他長期從事工裝夾具、刀量具工作，擅長排除疑難故障，能優化提升設備工裝功能，對提高產品質量的工裝、夾具、刀量具保障能提出意見和建議，制作零部件質量優良，服務意識強，有大局觀，為保證生產正常進行，經常放棄休息時間。2016年獲得重慶市青年職業技能大賽“裝配鉗工”二等獎，2018年獲得重慶市第六屆職工技能大賽“裝配鉗工”二等獎，2019年獲得重慶市第七屆職工技能大賽“裝配鉗工”一等獎。

他主要負責公司自動化、智能化技術方案工作，重點是進行工藝和設備創新。先后完成了不少于80余臺的設備升級改造；自己制造10余臺設備對現場進行加裝和置換；對現場設備進行提速，為成品二分廠磨工和裝配提速8%左右。任職以來獲得重慶長江軸承“技術能手”、“先進生產工作者”等稱號。先后獲得實用新型專利授權7項，國家發明專利1項。

他通過優化數控裝夾工裝和裝夾定位工藝，產品合格率從90%提升到98%。改進風電雙頭螺柱工藝，保證產品直線度，節約成本100萬元。2018-2019年，完成產品工藝優化28項，提高工效40%，產品一次檢驗合格率在98%以上。參與開發的風電用六角頭螺栓系列產品被評為“重慶名牌”。獲重慶市第六屆、第七屆機械行業職工技能大賽暨“巴渝工匠”杯青年職業技能大賽（機械制造）數控車工組三等獎、機電集團技能大師素質提升培訓第一名等榮譽。

作為技術骨干，他攻克了多個新研制核電項目的關重零件精密加工，為重泵核電項目順利實施打下了堅實的基礎。在加工創新中，自主創新設計了開式葉輪加工工裝、核電誘導輪精車夾具等十余種，確保了重要件的加工質量；對核電泵缸、不規則葉片零件、內孔深螺旋槽的創新加工、曲面加工方式進行改進優化等，提高加工效率20%；為公司解決了多項難加工重要件的加工問題，為同類零件加工奠定了示范作用。

他精湛于電弧焊、CO2氣體保護焊、不銹鋼溶化劑氣體保護焊、氬弧焊、埋弧自動焊，還有各種有色金屬的特殊焊接，目前，他焊接的零件已經可以作為公司質量檢測的樣板。近幾年，江機公司一系列新產品的試制，主要鉚焊坯件的施焊工作都由他承擔，并且一次性交檢合格率達100%。他提出的分段焊接法，以及適當的調整焊接順序等工藝改進，應用到江機公司產品上約1200臺套，創造的價值達80余萬元。

他精通三坐標型線檢測儀操作，獨立完成公司產品核心零件葉片、槳葉、沖擊式轉輪等型線測繪，在2019年解決了重水最大轉輪體精鏜孔、轉子支架鍵槽精銑等技術難題。2018年-2019年主導和參與了公司創新項目《“雙葉片混流式轉輪”內外上冠分體》、《超大直徑轉輪體（內孔∅1240mm）修復指南》，另有五項公司創新項目正在申報；2019年編制了公司現有亞洲最大“數控立柱移動立式銑車床”操作指南《25米立車鏜銑加工實作》；聯合技術部門成功申報專利一項。

他積(ji)極開展技術革新，向設計師提出(chu)多(duo)項合(he)理(li)化建議并(bing)得到采(cai)納，為(wei)提高(gao)產(chan)品的(de)質量(liang)和(he)(he)(he)(he)加工(gong)效率做出(chu)了(le)貢獻。他刻苦鉆研(yan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)加工(gong)中(zhong)心編(bian)程和(he)(he)(he)(he)操作技能，發揮了(le)在工(gong)作中(zhong)善于發現問(wen)題、解決問(wen)題的(de)特長(chang)，攻克生(sheng)產(chan)中(zhong)各種數(shu)(shu)(shu)控(kong)銑(xian)加工(gong)技術問(wen)題，在解決問(wen)題中(zhong)不斷提升自己，具備(bei)(bei)了(le)豐(feng)富的(de)數(shu)(shu)(shu)銑(xian)經驗和(he)(he)(he)(he)高(gao)超的(de)技能。在實踐中(zhong)，多(duo)次論證和(he)(he)(he)(he)改進加工(gong)方法，充分發揮設備(bei)(bei)在生(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)作用(yong)，提高(gao)了(le)數(shu)(shu)(shu)控(kong)加工(gong)中(zhong)心設備(bei)(bei)利用(yong)率，為(wei)公司節約了(le)生(sheng)產(chan)制造成本。

他一直從事X軍指揮控制系統的部件、整車裝配工作，工作踏實，技術過硬，作風優良。參加了西計公司所有軍品整車裝配生產任務和指揮系統的初樣、正樣及首批鑒定試驗工作，見證了西計公司日益強大和蓬勃發展。從一個名不見經傳的學徒到高級技師，成為了西計公司產品生產的中堅力量。