徑向(xiang)(xiang)剃齒刀(dao)剃削工件時的(de)加工原理(li)及(ji)(ji)方法與普(pu)通(tong)剃刀(dao)完(wan)全(quan)不同(tong),剃削時對剃刀(dao)每(mei)個小槽的(de)排列方式及(ji)(ji)方向(xiang)(xiang)有嚴格要求,排列方式及(ji)(ji)方向(xiang)(xiang)不同(tong),可能造(zao)(zao)成剃不動或剃后工件粗糙度差等問(wen)題。通(tong)過對徑向(xiang)(xiang)剃齒刀(dao)切削機理(li)的(de)研究(jiu),總(zong)結推導出一套完(wan)整的(de)錯(cuo)位(wei)量計(ji)算公(gong)式及(ji)(ji),設(she)計(ji)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)剃齒刀(dao)與國外先進水平(ping)相當,完(wan)全(quan)可以替代進口。
特點:1、能剃削(xue)間距(ju)僅4-5毫米的(de)雙(shuang)聯(lian)或者多聯(lian)齒(chi)輪中的(de)小齒(chi)輪。 2、能剃修形(xing)齒(chi),因而可降低齒(chi)輪傳動噪音,修行量能控制在5-15um。 3、能改善被剃齒(chi)輪齒(chi)面粗糙度,可達Ra0.4-0.8um。 4、徑(jing)向(xiang)剃齒(chi)比一般(ban)剃齒(chi)能提高剃削(xue)效率一倍左右。